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一、產(chǎn)品概述

閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的高效連續(xù)式設(shè)備，專注處理濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料，核心優(yōu)勢為 “閃蒸” 技術(shù)，10-60 秒內(nèi)即可完成干燥，尤其適配熱敏性物料。

二、工作原理

1. 熱風(fēng)制備與流場形成：潔凈空氣經(jīng)加熱器升溫至 130-200℃（高溫物料可升至 300℃），通過切線方向進(jìn)入干燥室底部，在室內(nèi)形成穩(wěn)定的高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)場，為干燥提供熱量和動力基礎(chǔ)。
2. 物料破碎與流化：濕物料（濾餅狀、膏糊狀等）由螺旋加料器持續(xù)送入干燥室底部，被高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器強(qiáng)力剪切破碎，避免塊狀物料團(tuán)聚；破碎后的物料隨即被上升的熱氣流托起，呈懸浮流化狀態(tài)，大幅增加物料與熱風(fēng)的接觸面積。
3. 閃蒸干燥過程：流化狀態(tài)下的物料與高溫?zé)犸L(fēng)快速換熱，表面水分在極短時間內(nèi)（10-60 秒）瞬間蒸發(fā)，完成 “閃蒸” 干燥，有效避免熱敏性物料變質(zhì)。
4. 分級與收集：干燥室內(nèi)的分級環(huán)會攔截未達(dá)標(biāo)的粗顆粒物料，使其回落至底部繼續(xù)破碎干燥；符合粒度要求的細(xì)粉隨氣流從頂部排出，經(jīng)旋風(fēng)分離器和布袋除塵器依次分離收集，尾氣達(dá)標(biāo)排放。

三、結(jié)構(gòu)組成

四、產(chǎn)品特點與優(yōu)勢

1. 高效節(jié)能：傳熱系數(shù)高，熱效率達(dá) 70-92%，蒸發(fā) 1kg 水僅需 0.8-1.2kWh，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 30%。
2. 產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)：停留時間短，熱敏性物料活性保留率高；一次成粉無需后續(xù)處理，粒度均勻可控。
3. 適應(yīng)性強(qiáng)：適配多形態(tài)高濕物料，支持燃?xì)?、蒸汽、電加熱等多種熱源，負(fù)壓操作密封性好。

五、技術(shù)參數(shù)

六、應(yīng)用領(lǐng)域

七、型號規(guī)格與選型指南

1. 標(biāo)準(zhǔn)型號：XSG 系列（XSG-2 至 XSG-1700），涵蓋實驗室級、中試級、工業(yè)級，適配不同產(chǎn)能需求。
2. 選型要點：結(jié)合物料形態(tài)、含水量、熱敏性等特性；匹配產(chǎn)能規(guī)模；根據(jù)防爆、溶劑回收等需求選擇特殊機(jī)型。

八、操作與維護(hù)

1. 操作：按 “風(fēng)機(jī)→加熱→進(jìn)料” 啟動，監(jiān)控溫度與負(fù)壓，停機(jī)前吹掃殘留物料。
2. 維護(hù)：每日檢查潤滑與密封性，每周清理積料，定期校準(zhǔn)傳感器、更換易損件與潤滑油。

九、特殊類型

十、選型建議